大多數泄漏測試應用程序旨在確定液體或氣體是否可能從組件中逸出。較不常見（更困難）的是泄漏測試，以確定液體，氣體或灰塵是否會滲入組件。也稱為流入泄漏測試或外殼完整性測試，除了氣囊充氣機外，進口泄漏測試還對許多類型的汽車零件執行。其中包括大燈，發動機控制單元，后視攝像頭，輪胎壓力傳感器和電動汽車電池。醫療設備制造商會對可植入設備（例如起搏器）和可穿戴設備（例如心臟監護儀和胰島素泵）進行入口測試。航空電子設備和軍事電子設備，例如環形激光陀螺儀，以及智能手機，水下相機，手表和其他消費類產品，都經過了入口測試。

無進氣口泄漏測試與逸出泄漏測試不同。對于剛入門者，確定泄漏率規格可能會成問題。

通過逸出測試，您經常會得到一種用氣體加壓的產品（例如，制冷成分），并且您不想每年損失超過0.1盎司的制冷劑。從那里，您可以進行計算，并使用氦氣作為示蹤氣體將結果與泄漏率關聯起來。對于無進氣口測試，確定泄漏率拒絕限值可能更具挑戰性。第一步是確保我們了解產品的操作條件。它會被包裹嗎？植入一個人體？暴露在天氣中嗎？它會看到不同的高度嗎？內部壓力是多少？通常，如果您擔心進入，則該產品可能處于大氣壓下。什么條件可能將污染物帶入產品中？”

確定無進氣口泄漏率指標很少是簡單的。為了確定給定產品的理想泄漏率，可能需要進行經驗研究。例如，遠智自動化的應用工程師有時會將已知泄漏的組件置于各種環境條件下，以便他們了解污染物如何以及為什么會進入內部。

遠智自動化的總工張曉說，無進氣口泄漏測試的性質使得很難提出泄漏率規范。他解釋說：“這很困難，因為密封部件的泄漏率會隨著時間而變化?！?“組件內部空間有限，因此測試時間越長，泄漏率就越小。零件內部會積聚壓力。

“這不像測試外部泄漏，而是在壓力下降和外部泄漏之間存在直接關系?！?

進入式測試的泄漏率規范通常比流出測試更嚴格。植入式醫療設備的測試速度為每秒10 -9毫巴。這是一個非常低的，難以獲得的泄漏率，對于氣囊充氣機，泄漏速率可能是每秒10 -6或10 -7毫巴升，這取決于它是固態煙火材料還是儲氣模型。

進入式泄漏率更為嚴格，因為水蒸氣進入裝配體要比使機油從其中泄漏出來更容易。把它想象成一群螞蟻，而不是一群大象。